1. 低压电动机综合保护测控装置用途及特点
低压电动机综合保护测控装置用于400V低压电动机综合保护和测控。电流和电压的采集配置的是LPC专用CT/PT模块。（可作为一次CT/PT，有1A、5A、25A、100A、150A、250A、400A各种等级，电缆穿芯接线,电压支持380V直接接入）。
装置主要具有以下功能：
n 低压电动机综合保护测控装置保护功能
l 过热保护
l 过负荷保护（定时限、反时限曲线可选）
l 断相（不平衡）保护
l 接地保护（自产，外接零序可选）
l 堵转过流保护
l 启动时间过长保护
l 欠载保护
l 外部故障连锁保护
l TE时间保护
l 接触器分断电流保护（溢出故障）
l 欠功率保护
l 熔丝断线告警
l 欠电压保护
l 过电压保护
l 相序保护
l 电流速断保护
l 漏电流保护
n 测控功能
l 10路遥信开入采集
l 6路继电器输出控制
l 交流量采集：三相电压、三相电流、零序电流、漏电电流、频率、相角等
l 多种控制模式实现对电机的启停控制，各控制权限相互闭锁、方便切换
l 电动机的失压重启动控制
n 通信功能（选配）
l 两路RS485，MODBUS/IEC103协议
n 其他功能
l 1路4～20mA直流模拟量输出，替代变送器作为DCS测量接口（选配）
l 事件记录，故障录波等
2. 保护功能说明
2.1 过热保护
装置可以在各种运行工况下，建立电动机的发热模型，对电动机提供准确的过热保护，考虑到正、负序电流的热效应不同，在发热模型中采用热等效电流I_eq，其表达式为：
K₁随启动过程变化， K₂用于表示负序电流在发热模型中的热效应，由于负序电流在转子中的热效应比正序电流高很多，比例上等于在两倍系统频率下转子交流阻抗对直流阻抗之比。根据理论和经验，本装置取K₂=6。
电动机的积累过热量θ_Σ为：
电动机的跳闸（允许）过热量θ_T为：
式中，T_fr：电动机的发热时间常数（s）
当θ_Σ＞θ_T时，过热保护动作，θ_Σ=0表示电动机已达到热平衡，无积累过热量。为了表示方便，电动机的积累过热量的程度用过热比例θ_r表示：
由此可见，θ_r＞1.0时，过热保护动作，为提示运行人员，当电动机过热比例θ_r超过过热告警整定值θ_a时，装置先告警。
电动机在冷态（即初始过热量θ_Σ=0）的情况下，过热保护的动作时间为： 
当电动机停运，电动机积累的过热量将逐步衰减，本装置按指数规律衰减过热量，衰减的时间常数为4倍的电动机散热时间T_sr，即认为该时间到后，散热结束，电动机又达到热平衡。
当电动机因过热保护切除后，本保护即检查电动机过热比例θ_r是否降低到整定的过热闭锁值θ_b以下，如否，则禁止电动机再启动，避免由启动电流引起过高温升，损坏电动机，紧急情况下，如在过热比例θ_r较高时，需启动电动机，可以闭合“复归”开入，人为清除装置记忆的过热比例θ_r值为零。
2.2 过负荷保护
装置提供过负荷保护，其时间特性可选择定时限、或超常反时限两种动作时间特性之一。反时限时间特性如图所示。过负荷保护只在电动机运行过程中投入。
2.3 断相/不平衡保护
电动机缺相或三相不平衡故障时，本装置通过计算电流的不平衡率对电机提供保护，其动作方程为：
2.4 堵转（过流）保护
电机因机械故障或负荷过大等原因造成转子卡死时，过大的堵转电流引起的发热效应容易损坏电机。为此，装置提供堵转（过流）保护，其动作方程如下。堵转保护只在电动机运行过程中投入。
2.5 长启动保护
电机的启动电流比较大，若启动时间过长，容易使电机发热损害。为此，装置提供了长启动保护，其动作方程如下。长启动保护在电动机启动过程中投入，在启动结束后退出。
2.6 欠载保护
某些如泵类电动机，空载或欠载运行时亦会对电动机造成损坏。欠载保护及欠电流保护，其动作方程如下：
2.7 接地保护
通过判断电动机的零序电流是否超过预定值来实现，其动作判据为：
其中，零序电流可选择自产或外接。选择自产时，零序电流由三相电流的矢量叠加计算；选择外接时，零序电流由外部零序互感器测量输入。接地保护可在工程选配中选择跳接触器还是跳断路器。
2.8 接触器分断电流保护
判断最大相电流是否大于整定的接触器允许分断电流，若否，则所有保护出口均动作于触器控制出口；若是，则所有保护出口均动作于断路器分励脱扣控制出口。
2.9 TE时间保护
提供堵转时在tE时间内断开电动机电源的保护。适用于增安型电动机。当电机故障电流达到额定电流7倍以上时，保护动作时间为定时限，时间为Tep设置时间；当小于7倍额定电流时，动作时间为反时限特性，见下表。
TE时间保护特性表，该曲线符合IEC60079-7：2006及GB3836.3-2010标准。
TE时间保护在电动机运行过程中投入，在电动机起动过程中退出。保护在电动机额定电流大于2倍额定电流时启动。