机床电气线路(四合一）考核实训装置

    本机床电气线路(四合一）考核实训装置，是为各大、中专院校、职业学校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所（站）等单位电气控制内容的教学、考核而研制的，可用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实验实习。装置人为隐蔽地设置了几十项电路故障，学生借助原理分析，全方位真实的机床电气故障排除训练，是进行技能培训考核的理想设备，教学效果显著。
一、机床电气线路(四合一）考核实训装置的基本配置:
1、交流电源（带有漏电保护措施）：提供三相交流电源（380V）
2、人身安全保护体系：屏上装有电压型漏电保护装置，控制屏内或强电输出若有漏电现象，即切断电源，确保实验进程安全。
3、机床立体彩图：面板上印有每种机床的彩色立体外形图，可以很直观地看出各种机床的外形轮廓，机床形态逼真；而且有完整线路图，方便查找线路故障。
4、三相异步电动机：实验台装有相应各种电动机。
5、故障开关箱：设有12-20不等个故障开关，在侧面设有备用的故障开关，方便老师自己自由设置机床线路故障，一边适应教学的需要。
6、实验桌：实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面密度板，结构坚固，形状似长方体结构，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞的工作台面。
二、机床电气线路(四合一）考核实训装置实验项目及主要内容：
1、学生熟悉常用低压电器的结构和原理
2、在电气原理图模式下，学生借助原理分析，通过测量找出故障点在某条线路上。
3、提高学生的动手能力的技能操作水平。
4、通过对机床故障排除，完成机床常见故障的排除
5、可以设置故障点做为维修电工的技能考核台
三、机床电气线路(四合一）考核实训装置技术性能：
1、输入电源：三相四线制380V交流电源。
2、结构：考核柜为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用。
3、工作环境：温度-100-+400C。
4、整机功耗：＜2KW
5、外形尺寸：1350×700×1750㎜（长×宽×高）
四、机床电气线路(四合一）考核实训装置说明：
1.冷却电动机控制:如果车削加工过程中，工艺需要使用冷却液时，可以合上开关QS2，在主轴M1运转情况下，接触器KM2线圈获电吸合，其主触头闭合，冷却泵电动机获电而运行。由电气原理图可知，只有电动机M1启动后，冷却泵电机M2才能启动，当M1停止运行时，M2也自动停止。
2.刀架快速移动电动机的控制:刀架快速移动电动机M3的启动是由按钮SB3来控制，它与接触器KM3组成点动控制环节。将操纵手柄扳倒所需的方向，压下按钮SB3，接触器获电吸合，M3启动，刀架就向指定方向快速移动。
3.照明、信号灯电路分析:控制变压器TC输出110V和220V电压，作为机床照明灯、信号灯的电源。EL为机床的照明灯，由开关SA控制；HL为电源的信号灯。他们分别采用FU和FU3作为短路保护
4.CA6140普通车床故障现象与说明:
1)、G1：接触器KM吸合，主轴电动机不运转。
2)、G2：冷却泵电动机不运转，继电器KA1吸合。
3)、G3：继电器KA2吸合，刀架快速电动机不运转。
4)、G4：控制变压器无电源输入，控制电路全部失效。
5)、G5：电源指示与照明正常，电动机控制失效。
6)、G6：主轴电动机只能点动，无法自锁。
7)、G7：主轴、冷却泵电动机不运转，其他正常。
8)、G8：刀架电动机不运转，其他正常。
9)、G9：冷却泵电动机不运转，其他正常。
10)、G10：工作电源指示灯不亮，其他正常。
11)、G11：无照明灯，其他正常。
12)、G12：电动机无法启动运行，电源指示、照明正常。